Купралайт-7400, блескообразователь меднения
Купралайт-7400 - это новый высокоэффективный блескообразователь меднения, применим для сернокислых электролитов. Обеспечивает высокую рассеивающию и микровыравнивающую способность, а также высокую степень блеска (вплоть до зеркального). Может быть использован как для декоративного блестящего меднения, в том числе для первичного омеднения по графиту, так и для меднения отверстий печатных плат.
Жидкость темно-вишневого (или фиолетового) цвета, прозрачная в тонком слое.
Рекомендуемый состав электролита:
Меди сульфат пентагидрат 160-180 г/л
Серная кислота 80-100 г/л
Натрия хлорид 60-100 мг/л (не грамм!!!)
Купралайт-7400 10-12мл/л
Дополнительная добавка блескообразователя в процессе работы: 0,1-0,15 мл/А*час. Например, Вы работаете током в цепи ванны 2 А в течении 5 часов, т.е. пропущено через раствор 5*2 = 10 А*час, соответственно требуется добавка блескообразователя: 10 А*ч * 0,15 мл/ А*час = 1,5 мл (на весь объем ванны). Рекомендуется делать дополнительную добавку блескообразователя в процессе работы при пропускании через раствор 10-12 А*час, либо при снижении степени блеска.
В качестве серной кислоты Вы можете использовать аккумуляторный электролит (продаётся в автомагазинах) в количестве 180-220 мл/л. Примечание: покупайте корректирующий электролит, т.к. обычно он содержит минимальное количество присадок. Если покупать готовый электролит, то он содержит значительное количество присадок, которые могут влиять на качество медного покрытия.
Рекомендуется начинать с минимальной дозировки блескообразователя. Значительная передозировка блескообразователя не рекомендуется.
После приготовления свежего электролита рекомендуется предварительная его проработка вместе с блескообразователем током 0,5-1 А в течение 2 часов. Без проработки, первые 1-2 часа блеск покрытия может быть слабым, полуматовым.
Хлорид натрия является очень важным компонентом, обеспечивающим депассивацию анодов, а также улучшение качества блеска. В то же время передозировка данного компонента недопустима. Для более точной дозировки хлорида натрия рекомендуется приготовить 1 % запасной раствор (растворите 1 грамм хлорида натрия в 100 мл воды) - такого раствора потребуется добавить 9-10 мл или около 2х чайных ложек на 1 литр свежего электролита.
При длительной работе электролита возможно постепенное накопление в растворе органических веществ, которые могут ухудшить качество медного покрытия. В этом случае электролит сливают с ванны и подвергают очистке перекисью водорода (10-15 мл/л 33 %й) при температуре 50-70 градусов в течение часа и затем производят настаивание электролита на активированном угле в течение 2-3 суток (!) при периодическом взбалтывании. По окончании очистки электролит фильтруют через фильтроткань или бумагу. После этого можно ввести блескообразователь и приступить к работе.
Условия работы ванны:
Плотность тока на катоде: 1-4 (оптимально 3) А/дм2
Для печатных плат: 0,5-1 А/дм2
Температура электролита: 18-25 град. С
Соотношение площади анода к катоду 2:1
Анодная плотность тока: не более 3 А/дм2. В случае повышенной плотности тока на аноде будет происходить повышенное шламообразование и расход анодного материала. Для устранения этого увеличьте площадь анода!
Материал анода - медь АМФ, М1
(анод из М1 образует шлам, поэтому его необходимо поместить в чехол из фильтроткани).
Рекомендуется воздушное или механическое перемешивание электролита (особенно необходимо при высоких плотностях тока).
Рекомендуется периодическая или непрерывная фильтрация электролита. При накоплении в электролите осадка и взвешенных веществ (особенно при работе анода без чехла) возможно их осаждение на покрываемой поверхности и значительное ухудшение качества блеска, шероховатость поверхности.
Гарантийный срок хранения 1 год с момента изготовления.
Инструкция прилагается.
Прим: фото на сайте носит информационный характер, некоторые характеристики товара (обьем, производительность и т.п.) могут отличаться, см. описание.